喷雾干燥机的准备

要喷涂的材料要经过均匀器完全乳化，经过80网眼屏幕(防止雾化器和管道堵塞)，放入不锈钢桶中准备。另外，接一桶自来水，用于清洁喷雾器及喷雾腔。安装蠕动泵的材料管系紧，供应口前用8个大小的螺母固定(防止进气)，放入准备。

喷雾干燥机的检查

确保连接除湿器和骨灰盒的管道上的蝶阀全部打开，喷淋塔的风门应完全打开，喷淋门应紧紧关闭，连接的各管道的速记夹具应正确安装，空气压缩机的排放阀应打开，空阀应关闭，气压管应连接好。

喷雾干燥机的引导操作过程

按除湿器的开关，关闭喷雾干燥器的空开关，将空气压缩机排放压力调整到0.25Mpa(拔下黑色按钮并按下即可)，顺时针转动红色紧急停止按钮，打开液晶屏操作屏幕，等待15S自动进入操作界面。设置工艺参数：设置温度180C，下限温度180C，上限加热结束时间3s，振动器设置振动2S，停止2-10S。喷头等固体含量低的物质，设定温度应调整为185-190.下限应更改为185.

开机后，首先打开鼓风机、除湿器、电加热开关(电加热打开自动按钮。否则，当温度达到设定温度时，不会跳跃，而是继续加热)，系统可以预热。照明灯总是可以打开的。流入温度达到设定温度，流出温度达到80 ~ 90度，温度比较稳定时，打开喷雾器30S，然后电动蠕动泵缓慢打开，空气(汽化器温度高，缺乏新的冷却，少量材料液迅速干燥，汽化器堵塞)，汽化器的上箭头指向，汽化器上的开始键材料进入喷雾器开始喷射时，打开振动器观察雾化状态和出水温度，如果出水温度高于90度，请慢慢调节蠕动泵速度(每次0.5-2)，继续观察风温，看能否稳定，出水温度下降到86-88度是正常的

喷雾干燥机的关机程序

吸完所有材料后，立即将吸入管放入清洗罐，用水喷雾冲洗雾化器，调节蠕动泵速度15度左右(水没有固体物，很难喷射)，5min后观察自来水是否冲洗干净，再运行2-3分钟，直到喷雾器清洗干净。关掉蠕动泵，打开水泵的夹子，将里面的水送回桶里。等3-5分钟左右，分化器可以在喷洒剩余水后关掉喷雾器，没有雾的时候，可以关掉电加热和振动器，等待自然冷却。流入温度达到150以下时，可以打开舱门，用气压枪头对着里面堆积的地方，注意各个死角，配合底部管道弯头的射流，通过旋风分离器回收材料，吹干净的粉末，关掉舱门，一分钟后关掉鼓风机和除湿器。关闭排气口蝶阀，拆卸集火器，倒入粉末袋湿气。