西安制药设备穿墙式设计可广泛应用于湿法混合制粒机、沸腾干燥(制粒)机、混合机、包衣机、料斗清洗机等——穿墙式设计可设计为单机实现小规模化优化后的布局也可以应用到整体生产线设计中，使其优势发挥到极致。本文介绍了制药设备穿墙设计的定义，以及穿墙布局的优势和应用。

制药设备穿墙设计定义

制药设备穿墙设计是指为节省工艺区面积，部分设备穿过隔墙，穿越到另一房间的布置方式;设备或与药物接触的部件或装置放置在洁净度等级较高的工艺区内，设备的传动、控制、维护等部位设置在辅助区内。通过工程技术措施，保证了两个不同级别洁净区的隔离布局。

造粒线常规布置制药设备穿墙设计的优势节省厂房使用成本

药品生产对生产环境面积要求严格，可降低环境成本。设备采用穿墙式设计，优化了设备自身占用的工艺区面积，节约了厂房使用成本。

易于清洁厂房和设备本身

传统设计的制药设备由于维护需要，需要将盖子等盖子做成可拆卸的，不易密封。由于穿墙式制药设备靠近高等级洁净区一侧，安装后无需拆卸，可设计成固定式或整体式，减少了联合处理，使设备外观洁净，易于实现工艺区处理的净化，如清洗、消毒等。

设备本身的设计和制造可以优化

对于常规设计的设备，由于部件生锈、传动部分润滑油渗漏、皮带轮与皮带摩擦产生的碎屑或必要的检修门设置等原因，都可能导致设备损坏。工艺区。污染。在穿墙布置工艺区与设备辅助区之间采取严格的隔离措施后，上述问题可以放在辅助区，工艺区的设计可以使设备满足清洁度要求，也可以解决传统设计的强度和传动问题。、散热和成本问题，使设备设计得到优化，满足GMP要求。

可降低噪音，提高工作环境的舒适度

将传输设备放置在辅助区，然后采取隔离措施，可以降低传输噪声，提高工作环境的舒适度。

设备操作方便

可考虑穿墙布置，将触摸屏等操作界面穿墙安装，不占用工艺区空间，便于操作界面的使用和清洁。

穿墙布置作业区易于维护

穿墙布局厂房的整体设计，可以将各种设备的辅助区域聚集在一起，一方面可以缩短供应水、电、气、汽等管道，方便厂区内设施的维护保养。产房，降低工厂运营成本;另一方面，为制药设备设计了专门的维修区，可以方便水、电、气、汽和设备的连接和安装，为设备和车间的整体维护保养带来方便。

维护工作不影响工艺区

主要设备隔离后，在检修区进行检修工作，防止检修作业时不同级别的洁净区相连，破坏洁净度等级。穿墙式布局，可在不影响其他设备生产的情况下实现维修，最大程度保证维修活动不影响药品质量，符合GMP要求。

穿墙布置的沸腾干燥机维修区如图3所示。

穿墙布置的沸腾干燥机维修区

穿墙布局设计注意事项

厂房设计需要有一个集中的辅助区域和方便的访问。位于厂房中部，进入辅助区可直接进入辅助区进行设备维护和检修，无需经过洁净区，无需更衣等操作。这是一种更好的布局方式。如果无法实现这样的布局，也可以结合厂房的参观需要，将辅助区与参观通道相连通，这样也可以减少进入洁净区检修的麻烦。

此外，辅助区需要有足够的空间，设备维修需要有相应的操作位置，这样才能保证日常的使用和维护。设备设计时，辅助区与工艺区之间应采取隔离措施，防止辅助区与工艺区相通。不要注意阀门和其他需要手动操作的运动部件。必要时可考虑采用带位置检测等措施的自动阀。

西安制药设备穿墙布置的应用

穿墙设计可广泛应用于湿法混合制粒机、沸腾干燥(制粒)机、混合机、包衣机、料斗清洗机等，穿墙设计可作为单机设计使用实现小规模布局优化，也可应用于整体生产线设计，最大限度发挥其优势。例如已有的成功案例，如针对加拿大用户的穿墙式设计造粒机组，包括湿法混合造粒机、沸腾造粒机等，以及针对实验室的穿墙式设计造粒机组、包衣机等。